szablon sitodrukowy ara - emulsja firmy KIWO

PROBLEMATYKA DOTYCZĄCA TWORZENIA SZABLONÓW SITODRUKOWYCH

Różnice przy zastosowaniu siatki białej vs. żółtej (pomarańczowej)

siatka drukarska biała i rozproszenie światła - dyfrakcja

SIATKA BIAŁA

Promienie światła uderzają w białe nitki siatki:

– zachodzi rozproszone odbicie światła

– powstają poszarpane elementy szablonu pod diapozytywem

– światło na nitkach rozprzestrzenia się w sposób niekontrolowany

– nieostre kształty wydruków -> dochodzi do zniekształcenia drukowanych półtonów

siatka drukarska żółta i rozproszenie światła - dyfrakcja

SIATKA ŻÓŁTA lub POMARAŃCZOWA

„Niebieskie” promienie światła uderzają w żółte nitki siatki:

– odbicie głównie żółtego światła

– emulsja reaguje tylko z niebieskim światłem lampy UV i to światło jest najważniejsze do jej prawidłowego naświetlenia

– brak poszarpanych kształtów – widoczne są bardzo ostre „odcięcia”

– czas naświetlania żółtych siatek jest 30 – 50% dłuższy

Jak widać na powyższym zestawieniu, siatka barwiona – żółta lub pomarańczowa (zależnie od producenta i rodzaju siatki), wykazuje wyższość nad białą.
Dzięki zredukowanej ilości rozproszonego światła UV, nie dochodzi do niekontrolowanego utwardzania się emulsji sitodrukowej w miejscach, które są odpowiedzialne w sposób szczególny, za odcięcia liń i rozdzielczość oraz jakość odwzorowania projektu z diapozytywu. Na poniższej grafice widzimy, efekt uboczny rozproszenia światła na nitkach białych, szczególnie widoczny podczas wywoływania szablonów o wysokiej nadbudowie EOM (Emulsion Over Mesh).

nadbudowa siatki - wysoki EOM

siatka biała + wysoki EOM*

Uboczne efekty widoczne w postaci słabego „odcięcia” na siatce białej i wysokiej nadbudowie szablonu* (EOM)
c.d.n.