Sitodrukowe emulsje typu: Diazo, Dual-cure i SBQ firmy KIWO - wybrane, najpopularniejsze produkty.

AZOCOL® Z 1

Emulsja dwukomponentowa typu Diazo UV-polimerowa, stosowana jest do produkcji matryc sitodrukowych
o wysokiej jakości, odpornych na wodę i rozpuszczalniki, jest więc uniwersalnie stosowana w sitodruku.
Jest to jedna z najbardziej uniwersalnych, a przy tym stosunkowo tanich emulsji sitodrukowych firmy KIWO.
Na trwałość matrycy wilgotność praktycznie nie ma wpływu. Emulsja łatwa do odwarstwienia.

Zalecenia:

Pokrycie tkaniny sitodrukowej emulsją następuje z reguły od strony spodniej, drukowej, aby wypełnić oczka sita. Dopiero potem nakłada się emulsję od strony raklowe,j w celu nadbudowania struktury siatki, np. w systemie 2-1, 2-2, 2-3. Szczególnie korzystne jest pokrywanie automatyczne przy pomocy urządzenia KIWOMAT, ponieważ rozprowadza on emulsję równomiernie
i osiąga się zawsze taki sam, powtarzalny rezultat.

Cechy charakterystyczne i dalsze informacje:

Kolor:
Nieuczulona: niebieski
Uczulona: zielony
LEPKOŚĆ: ok. 7000 mPas (Rhemoat 180, MS 33, D = 100 s-1, 23°C)
ZAGROŻENIA DLA ZDROWIA/OCHRONA ŚRODOWISKA
Proszę postępować zgodnie z dalszymi informacjami podanymi w karcie charakterystyki (dostępna na żądanie).

Przechowywanie:
Nie uczulone: 12 miesięcy (w temperaturze 20 – 25°C).
Uczulony: ok. 6 tygodni (w 20 – 25°C)
Matryce powlekane wcześniej: ok. 4 tygodnie (w temp. 20 – 25°C w ciemności)
Przy dłuższym przechowywaniu wstępnie powlekanych matryc – szablon może pochłaniać wilgoć z otoczenia. Dlatego wskazane jest ponownie suszenie przed drukowaniem.

Chronić przed zamarzaniem.

pobierz dane techniczne AZOCOL Z 1

AZOCOL® Z 133

Uniwersalna, odporna na rozpuszczalniki i wodę fotoemulsja polimerowa Dual Cure (Diazo-UV) AZOCOL Z 133 służąca do produkcji wysokiej jakości szablonów odpornych na rozpuszczalniki i wodę. Wysoka rozdzielczość oraz doskonałe sieciowanie sprawiają, że nadaje się do drukowania najdrobniejszych półtonów, liternictwa, a także projektów graficznych. Ze względu na swoją uniwersalność – stosować ją można do prawie wszystkich zastosowań sitodruku. Utrzymując wysoki standard Kiwo, ciężko znaleźć produkt konkurencji, który by mu dorównywał jakościowo, a był w podobnej półce cenowej. Jedynie przy zastosowaniu farb wodnych i klejów dyspersyjnych, o bardzo dużych nakładach zaleca się wtedy zastosować tani Azocol Z1 lub nieco droższy Azocol Z140, unikniemy wóczas ryzyka podbarwiania.

AZOCOL Z 133 jest łatwy do powlekania, jak również łatwy do odwarstwienia.

Zalecenia:

Powlekanie można wykonać ręcznie lub maszynowo. Korzystanie z maszyny do powlekania jest szczególnie zalecane, ponieważ uzyskuje ona powtarzalną grubość powłoki i gładkość. Jeśli drukowanie odbywa się ręcznie, upewnij się, że oczka siatki są wypełnione od strony druku (zwykle 2-3 krotne powleczenie). Dopiero wtedy zacznij nanoszenie emulsji narost od strony rakla – w zależności od założeń druku. AZOCOL Z 133 ma wysoką zawartość części stałych, co oznacza, że bardzo dobre wyniki powlekania można osiągnąć juz przy mniejszej liczbie warstw niż zwykle.
Uwaga. Sito musi być dokładnie wysuszone przed naświetleniem, aby osiągnąć najwyższą odporność na farby i rozpuszczalniki.

Naświetlanie:

Szablon jest tworzony przez utwardzanie światłem UV obszarów szablonu, które nie są drukowane. Naświetlenie powinno wykonać się niebieskim światłem UV o długości fali 350-420 nm. Lampa z halogenkiem metalu zapewnia najlepsze efekty. Ze względu na wiele zmiennych, które określają rzeczywisty czas ekspozycji, dokładne nie można podać czasu ekspozycji. Optymalne wyniki naświetlenia mogą być osiągnięte tylko przez próby (ekspozycja krokowa) lub za pomocą kalkulatora naświetleń KIWOEXPOCHECK – test jednorazowy wystarczy. Aby uzyskać najlepszą odporność, wybierz jak najdłuższy czas ekspozycji, który spowoduje pełne utwardzenie emulsji. Ten maksymalny czas ekspozycji natomiast, musi nadal umożliwiać odwzorowanie drobnych szczegółów. Jest to szczególnie ważne, gdy stosowane są farby drukarskie na bazie wody, ponieważ w tym przypadku wymagana jest odporność, która zostanie osiągnięta właśnie przez dłuższy czas ekspozycji.

Cechy charakterystyczne i dalsze informacje:

Kolor:

Nieuczulona: fioletowy
Uczulona: brązowy
LEPKOŚĆ: ok. 6.800 mPas (Rhemoat 180, MS 33, D = 100 s-1, 23°C)
ZAGROŻENIA DLA ZDROWIA/OCHRONA ŚRODOWISKA
Proszę postępować zgodnie z dalszymi informacjami podanymi w karcie charakterystyki (dostępna na żądanie).

Przechowywanie:

Nie uczulone: 12 miesięcy (w temperaturze 20 – 25°C).
Uczulony: ok. 6 tygodni (w 20 – 25°C)
Matryce powlekane wcześniej: ok. 4 tygodnie (w temp. 20 – 25°C w ciemności)
Przy dłuższym przechowywaniu wstępnie powlekanych matryc – szablon może pochłaniać wilgoć z otoczenia. Dlatego wskazane jest ponownie suszenie przed drukowaniem.

Chronić przed zamarzaniem.

pobierz dane techniczne Azocol Z 133

AZOCOL® Z 140

Wszechstronna, wysokiej jakości fotoemulsja typu Dual-Cure. Służy do produkcji wysokiej jakości szablonów sitodrukowych.
Ze względu na doskonałe właściwości odwzorowania, takie jak rozdzielczość, ostre odcięcie wydruku oraz powtarzalność wartości tonalnych, jest idealny do drukowania najbardziej wymagających półtonów. Cokolwiek drukujesz – szkło, przełączniki membranowe czy grafikę – AZOCOL Z 140 to produkt realnie wszechstronny.

AZOCOL Z 140 może być powlekany ręcznie lub maszynowo i nadaje się do systemów „ink-jet”. Ze względu na bardzo wysoką zawartość części stałych, bardzo dobre wyniki powlekania można osiągnąć przy stosunkowo niewielu przejściach powlekania. Szablony wykonane z AZOCOL Z 140 są odporne na rozpuszczalniki i wodę oraz mogą być łatwo usuwane, szczególnie w automatycznych urządzeniach czyszczących.

Twoje korzyści:

– wysoka zawartość części stałych
– doskonała rozdzielczość krawędzi, a dzięki wysokiej rozdzielczości
– najlepsza powtarzalność i odwzorowanie wartości tonalnej
– szczególnie nadaje się do systemów „Ink-jet”
– posiada wysoką odporność na farby solventowe i UV oraz wodne systemy
– brak tworzenia filmu z agresywnymi rozpuszczalnikami
– zawsze niezwykle łatwo się odwarstwia

Naświetlanie:

Szablon jest tworzony przez utwardzanie światłem UV obszarów szablonu, które nie są drukowane. Naświetlenie powinno wykonać się niebieskim światłem UV o długości fali 350-420 nm. Lampa z halogenkiem metalu zapewnia najlepsze efekty. Ze względu na wiele zmiennych, które określają rzeczywisty czas ekspozycji, dokładne nie można podać czasu ekspozycji. Optymalne wyniki naświetlenia mogą być osiągnięte tylko przez próby (ekspozycja krokowa) lub za pomocą kalkulatora naświetleń KIWOEXPOCHECK – test jednorazowy wystarczy. Aby uzyskać najlepszą odporność, wybierz jak najdłuższy czas ekspozycji, który spowoduje pełne utwardzenie emulsji. Ten maksymalny czas ekspozycji
natomiast, musi nadal umożliwiać odwzorowanie drobnych szczegółów. Jest to szczególnie ważne, gdy stosowane są farby drukarskie na bazie wody, ponieważ w tym przypadku wymagana jest odporność, która zostanie osiągnięta właśnie przez dłuższy czas ekspozycji.

Cechy charakterystyczne i dalsze informacje:

Kolor:

Nieuczulona: niebieski
Uczulona: zielony
LEPKOŚĆ: ok. 7000 mPas (Rhemoat 180, MS 33, D = 100 s-1, 23°C)
ZAGROŻENIA DLA ZDROWIA/OCHRONA ŚRODOWISKA
Proszę postępować zgodnie z dalszymi informacjami podanymi w karcie charakterystyki (dostępna na żądanie).

Przechowywanie:

Nie uczulone: 12 miesięcy (w temperaturze 20 – 25°C).
Uczulony: ok. 6 tygodni (w 20 – 25°C)
Matryce powlekane wcześniej: ok. 4 tygodnie (w temp. 20 – 25°C w ciemności)
Przy dłuższym przechowywaniu wstępnie powlekanych matryc – szablon może pochłaniać wilgoć z otoczenia. Dlatego wskazane jest ponownie suszenie przed drukowaniem.

Chronić przed zamarzaniem.

pobierz dane techniczne Azocol Z 140

AZOCOL® Poly-Plus S

Odporna na rozpuszczalniki fotoemulsja Diazo UV-polimerowa. Jedna z najlepszych emulsji w świecie.
Służy do produkcji bardzo wysokiej jakości szablonów odpornych na rozpuszczalniki. Wysoka rozdzielczość oraz doskonałe przyleganie do siatki sprawiają, że nadaje się do drukowania najdrobniejszych półtonów, liternictwa i projektów bardzo szczegółowych (obwody drukowane, kalkomanie ceramiczne, skale miernicze itp.).
Ze względu na wysoką elastyczność AZOCOL POLY-PLUS S jest nadaje się do drukowania wklęsłych powierzchni i krawędzi materiału drukowanego. Stosunkowo dobra wodoodporność pozwala na krótkie serie przy użyciu wodnych farb drukarskich.

Zalecenia:

Powlekanie można wykonać ręcznie lub maszynowo. Korzystanie z maszyny do powlekania jest szczególnie zalecane, ponieważ uzyskuje sie powtarzalną grubośc powłoki i gładkość. Jeśli malowanie odbywa się ręcznie, upewnij się, że oczka w siatce są wypełnione od strony zadruku (zwykle 2-3 naniesienia wystarczają). Dopiero wtedy zacznij od nadbudowy emulsji od strony rakla – w zależności od oczekiwanych efektów.
Sito musi być dokładnie wysuszone przed drukowaniem, aby osiągnąć najwyższą odporność na farbę i zmywacze. Najlepiej zrobić to w bezpyłowej suszarce z wlotem świeżego powietrza w temperaturze 35-40°C.
Uwaga: przestrzega się przed suszeniem w temperaturach powyżej 40°C, co może zniszczyć jest strukturę i obniżyć parametry jakości.

Naświetlanie:

Szablon jest tworzony przez utwardzanie światłem UV obszarów szablonu, które nie są drukowane. Naświetlenie powinno wykonać się niebieskim światłem aktynicznym UV o długości fali 350-420 nm. Lampa z halogenkiem metalu zapewnia najlepsze efekty. Ze względu na wiele zmiennych, które określają rzeczywisty czas ekspozycji, dokładne nie można podać czasu ekspozycji. Optymalne wyniki naświetlenia mogą być osiągnięte tylko przez próby (ekspozycja krokowa) lub za pomocą kalkulatora naświetleń KIWOEXPOCHECK – test jednorazowy wystarczy. Aby uzyskać najlepszą odporność, wybierz jak najdłuższy czas ekspozycji, który spowoduje pełne utwardzenie emulsji. Ten maksymalny czas ekspozycji
natomiast, musi nadal umożliwiać odwzorowanie drobnych szczegółów. Jest to szczególnie ważne, gdy stosowane są farby drukarskie na bazie wody, ponieważ w tym przypadku wymagana jest odporność, która zostanie osiągnięta właśnie przez dłuższy czas ekspozycji.

Cechy charakterystyczne i dalsze informacje:

Kolor:

Nieuczulona: fioletowy
Uczulona: brązowy
LEPKOŚĆ: ok. 6.700 mPas (Rhemoat 180, MS 33, D = 100 s-1, 23°C)
ZAGROŻENIA DLA ZDROWIA/OCHRONA ŚRODOWISKA
Proszę postępować zgodnie z dalszymi informacjami podanymi w karcie charakterystyki (dostępna na żądanie).

Przechowywanie:

Nie uczulone: 12 miesięcy (w temperaturze 20 – 25°C).
Uczulony: ok. 6 tygodni (w 20 – 25°C)
Matryce powlekane wcześniej: ok. 4 tygodnie (w temp. 20 – 25°C w ciemności)
Przy dłuższym przechowywaniu wstępnie powlekanych matryc – szablon może pochłaniać wilgoć z otoczenia. Dlatego wskazane jest ponownie suszenie przed drukowaniem.

Chronić przed zamarzaniem.

pobierz dane techniczne Azocol Poly-Plus S

AZOCOL® Poly-Plus HV

Fotoemulsja Diazo-UV polimerowa o wysokiej lepkości. AZOCOL POLY-PLUS HV służy do produkcji wysokiej jakości szablonów odpornych na rozpuszczalniki i wodę. Wysoka lepkość i zawartość suchej masy sprawiają, że jest szczególnie odpowiednia do powlekania grubej siatki lub szablonów, które wymagają dużej grubości powłoki (przemysł elektroniczny, druk uszczelek itd.)

Zalecenia:

Powlekanie można wykonać ręcznie lub maszynowo. Korzystanie z maszyny do powlekania jest szczególnie zalecane, ponieważ uzyskuje ona powtarzalną grubość powłoki i gładkość. Jeśli drukowanie odbywa się ręcznie, upewnij się, że oczka siatki są wypełnione od strony druku (zwykle 2-3 krotne powleczenie). Dopiero wtedy zacznij nanoszenie emulsji narost od strony rakla – w zależności od założeń druku. AZOCOL Poly-Plus HV ponieważ ma wysoką zawartość części stałych, co oznacza, że bardzo dobre wyniki powlekania można osiągnąć juz przy mniejszej liczbie warstw niż zwykle.
Uwaga. Sito musi być dokładnie wysuszone przed naświetleniem, aby osiągnąć najwyższą odporność na farby i rozpuszczalniki.

Naświetlanie:

Podobnie jak w przypadku innych emulsji typu diazo, w tym przypadku również szablon jest tworzony przez utwardzanie światłem UV obszarów szablonu, które nie są drukowane. Naświetlenie powinno wykonać się niebieskim światłem aktynicznym UV o długości fali 350-400 nm. Lampa z halogenkiem metalu zapewnia najlepsze efekty. Ze względu na wiele zmiennych, które określają rzeczywisty czas ekspozycji, dokładne nie można podać czasu ekspozycji. Optymalne wyniki naświetlenia mogą być osiągnięte tylko przez próby (ekspozycja krokowa) lub za pomocą kalkulatora naświetleń KIWOEXPOCHECK – test jednorazowy wystarczy. Aby uzyskać najlepszą odporność, wybierz jak najdłuższy czas ekspozycji, który spowoduje pełne utwardzenie emulsji. Ten maksymalny czas ekspozycji
natomiast, musi nadal umożliwiać odwzorowanie drobnych szczegółów. Jest to szczególnie ważne, gdy stosowane są farby drukarskie na bazie wody, ponieważ w tym przypadku wymagana jest odporność, która zostanie osiągnięta właśnie przez dłuższy czas ekspozycji.

Cechy charakterystyczne i dalsze informacje:

Kolor:

Nieuczulona: niebieski
Uczulona: zielony
LEPKOŚĆ: ok. 11.500 mPas (Rhemoat 180, MS 33, D = 100 s-1, 23°C)
ZAGROŻENIA DLA ZDROWIA/OCHRONA ŚRODOWISKA
Proszę postępować zgodnie z dalszymi informacjami podanymi w karcie charakterystyki (dostępna na żądanie).

Przechowywanie:

Nie uczulone: 12 miesięcy (w temperaturze 20 – 25°C).
Uczulony: ok. 3 tygodni (w 20 – 25°C)
Matryce powlekane wcześniej: ok. 2 tygodnie (w temp. 20 – 25°C w ciemności)
Przy dłuższym przechowywaniu wstępnie powlekanych matryc – szablon może pochłaniać wilgoć z otoczenia. Dlatego wskazane jest ponownie suszenie przed drukowaniem.

Chronić przed zamarzaniem.

pobierz dane techniczne Azocol Poly-Plus HV

POLYCOL® S 295 HV

Odporna na farby UV i rozpuszczalniki, bardzo lepka, gęsta, jednoskładnikowa emulsja fotopolimerowa
do budowania bardzo dużej grubości szablonu EOM i przy zachowaniu wysokiej rozdzielczości.
To jest typowa emulsja do efaktów typu Braille. POLYCOL S 295 HV jest fotoemulsją jednoskładnikową.

Wysoka lepkość i zawartość części stałych sprawiają, że szczególnie nadaje się do bezpośredniego powlekania grubych oczek i produkcji szablonów o wysokiej grubości tzw. reliefowych lub Braille-owskich nadruków, stąd szablony wykonane z użyciem POLYCOL S 295 HV są zwykle stosowane do drukowania dotykowych znaków ostrzegawczych, typu Braille’a lub inne tego typu aplikacje do drukowania dotykowego.

Zalecenia:

POLYCOL S 295 HV może być powlekany ręcznie lub maszynowo. Użycie maszyny do powlekania jest szczególnie polecane, ponieważ osiąga równomierność i powtarzalną grubość powleczenia. Należy używać rynny do powlekania z zaokrągloną krawędzią o promieniu ok. 1,25 mm. Aby uniknąć uwięzienia pęcherzyków powietrza podczas powlekania, nie mieszać tej emulsji tuż przed użyciem, natomiast należy pokrywać szablon powoli i równomiernie, następnie upewnić się, że siatka ma oczka całkowicie wypełnione od strony druku (co najmniej 2 powleczeniami). Dopiero wtedy zacząć nadbudowywanie emulsji od strony rakla 3 lub 4 warstwami, w zależności od potrzeby. Aby uniknąć spływania emulsji po sicie w dół, zwłaszcza gdy pracuje się z grubą (rzadką) siatką, zalecamy odwrócenie szablonu o 180° po naniesieniu 4 – 5 powłok od strony rakla, a następnie kontynuowanie powleczeń z tej samej strony, aż do uzyskania pożądanej grubości emulsji.

Naświetlanie:

Szablon jest tworzony przez utwardzanie światłem UV niezasłoniętej części szablonu, czyli obszarów, które nie są drukowane. Naświetlanie powinno odbywać się przy użyciu niebieskiego światła aktynicznyego o długości fali 320-380 nm. Lampa methalogenowa zapewnia tu najlepsze rezultaty.
Ze względu na wiele zmiennych, które określają rzeczywisty czas ekspozycji, dokładne nie można podać najlepszego czasu naświetlenia. Optymalne wyniki kopiowania mogą być tylko osiągnięte przez próby – ekspozycja krokowa (lub 1 stopniowa przy użyciu kalkulatora naświetleń KIWO EXPOCHECK). Aby uzyskać najlepszą odporność, należy wybrać ekspozycję jak najdłuższą, przy czym, ten maksymalny czas ekspozycji musi nadal umożliwiać reprodukcję drobnych szczegółów – nie prześwietlać.

Wypłukiwanie:

Metoda 1:
Naświetlony szablon można wypłukać za pomocą dyszy KIWO PROFI-WASH lub niskim ciśnieniem wody (ok. 30 bar) z obu stron, z wymywaniem końcowym najlepiej od strony druku. Podczas wywoływania/płukania szablon staje się miękki, dlatego czynność wykonywać ostrożnie bez zbyt mocnego ciśnienia wody.

Metoda 2:
Naświetlony szablon przed wypłukaniem włożyć do pojemnika z zimną wodą. Po 5-10 min (w zależności od grubości nadbudowy szablonu) nienaświetlone obszary można wymyć dyszą KIWO PROFI-WASH lub wodą pod niskim ciśnieniem
(ok. 30 barów).

Uwaga: w celu osiągnięcia najwyższej odporności, naświetlone i wypłukane szablony muszą być dokładnie wysuszone przed drukowaniem.

Cechy charakterystyczne i dalsze informacje:

Kolor: niebieski
LEPKOŚĆ: ok. 22.000 mPas (Rhemoat 180, MS 33, D = 100 s-1, 23°C)
ZAGROŻENIA DLA ZDROWIA/OCHRONA ŚRODOWISKA
Proszę postępować zgodnie z dalszymi informacjami podanymi w karcie charakterystyki (dostępna na żądanie).

Przechowywanie:

18 miesięcy (w temperaturze 20 – 25°C).

Matryce powlekane wcześniej: ok. 4 tygodnie (w temp. 20°C w ciemności)
Przy dłuższym przechowywaniu wstępnie powlekanych matryc – szablon może pochłaniać wilgoć z otoczenia. Dlatego wskazane jest ponownie suszenie przed drukowaniem.

Chronić przed zamarzaniem.

pobierz dane techniczne POLYCOL S 295 HV

POLYCOL® S 270 CTS

Jednoskładnikowa emulsja odporna na rozpuszczalniki, bardzo światłoczuła/reaktywna. Służy do produkcji wysokiej jakości szablonów odpornych na rozpuszczalniki. Dobra rozdzielczość, błyskawiczne naświetlanie oraz utwardzanie, ponadto doskonałe przyleganie do siatki sprawiają, że nadaje się do stosowania w urządzeniach typu CTS – (Computer To Screen).
POLYCOL S 270 CTS Violet jest odporny na rozpuszczalniki i dlatego doskonale nadaje się do zastosowań technicznych i sitodruku graficznego.

Zalecenia:

POLYCOL S 270 CTS nie musi być przygotowywany lub uczulany wcześniej ponieważ jest gotowy do użycia. Jedyną czynnością jaką możesz wykonać przed jego nałożeniem, to dokładne, aczkolwiek powolne wymieszanie, nie później, niż pół godziny do momentu aplikacji. Chodzi głównie o redukcję ilości bąbelków powietrza w masie.

Naświetlanie:

Szablon jest tworzony przez utwardzanie światłem UV części szablonu, które nie są drukowane. Naświetlanie odbywa się niebieskim światłem aktynicznym o długości fali 320-420 nm. Najbardziej stosownymi źródłami ekspozycji są lampy metalohalogenkowe lub cyfrowe naświetlarki ekspozycyjne typu CTS.
Ze względu na zróżnicowanie czasy ekspozycji, próby określenia prawidłowego czasu naświetlenia są niezbędne. Skontaktuj się z producentem maszyny lub zapytaj firmę KIWO o poradę w tej kwestii.

Cechy charakterystyczne i dalsze informacje:

KOLOR: fioletowy
LEPKOŚĆ: ok. 5.200 mPas (Rhemoat 180, MS 33, D = 100 s-1, 23°C)
ZAGROŻENIA DLA ZDROWIA/OCHRONA ŚRODOWISKA
Proszę postępować zgodnie z dalszymi informacjami podanymi w karcie charakterystyki (dostępna na żądanie).

Przechowywanie:
12 miesięcy (w temperaturze 20 – 25°C).

Chronić przed zamarzaniem.

pobierz dane techniczne POLYCOL S 270 CTS

AZOCOL® S 300

Odporna na rozpuszczalniki i farby UV/LED, fotoemulsja polimerowa diazo UV, elastyczna i łatwo odwarstwialna. Można stosować ją z różnymi typami uczulaczy, w zależności, jaki efekt końcowy jest nam potrzebny (elastyczność, czy twardość).

AZOCOL S 300 służy do produkcji wysokiej jakości szablonów odpornych na działanie rozpuszczalników oraz farb UV i LED utwardzalnych. Wysoka rozdzielczość i doskonałe zdolności sieciowania sprawia, że nadaje się do drukowania najdrobniejszych półtonów, liter i wzorów (obwódek tablic, kalkomanii ceramicznej, podziałek i skal). Ponieważ AZOCOL S 300 jest wysoce elastyczna, nadaje się do drukowania zapadniętych, nierównomiernych brył oraz na krawędziach przedmiotów.

Zalecenia:

Używać z DIAZO nr 19 (nadaje elastyczność). Jednak tam, gdzie wymagana jest lepsza odporność na ścieranie lub rozdzielczość, należy zastosować sensybilizatory proszkowe diazowe m.in. DIAZO NR. 1 lub DIAZO NR. 6. Należy pamiętać, że odporność szablonu do sitodruku jest uzależniony od wielu parametrów, m.in. siatki, techniki powlekania, suszenia, czasu naświetlania itd. Ponadto jest wiele typów farb drukarskich i maszyn wykorzystywanych w praktyce, z których nie wszystkie zostały przez nas sprawdzone. W związku z tym, prosimy o zapoznanie się z naszą ofertą i przetestowanie przydatności produktów w praktyce. Z naszej strony możemy zagwarantować stałą i wysoką jakość naszych emulsji. Teoretyczne czasy naświetleń znajdują się w danych technicznych.

Naświetlanie:

Szablon jest tworzony przez utwardzanie światłem UV części szablonu, które nie są drukowane. Naświetlanie odbywa się niebieskim światłem aktynicznym o długości fali 350-400 nm. Najbardziej stosownymi źródłami ekspozycji są lampy metalohalogenkowe. Ze względu na zróżnicowanie czasy ekspozycji, próby określenia prawidłowego czasu naświetlenia są niezbędne. Uwaga: w celu osiągnięcia najwyższej odporności, naświetlone i wypłukane szablony muszą być dokładnie wysuszone przed drukowaniem.

Cechy charakterystyczne i dalsze informacje:

Nieuczulona: niebieski
Uczulona: zielony
LEPKOŚĆ: ok. 9.800 mPas (Rhemoat 180, MS 33, D = 100 s-1, 23°C)
ZAGROŻENIA DLA ZDROWIA/OCHRONA ŚRODOWISKA
Proszę postępować zgodnie z dalszymi informacjami podanymi w karcie charakterystyki (dostępna na żądanie).

Przechowywanie:

Nie uczulona: 12 miesięcy (w temperaturze 20 – 25°C).
Uczulona: ok. 6 tygodni (w 20 – 25°C)

Przy dłuższym przechowywaniu wstępnie powlekanych matryc – szablon może pochłaniać wilgoć z otoczenia. Dlatego wskazane jest ponownie suszenie przed drukowaniem.

Chronić przed zamarzaniem.

pobierz dane techniczne AZOCOL S 300

AZOCOL® Z 160 HV

Fotoemulsja polimerowa typu Diazo-UV o wysokiej lepkości (duża gęstość). AZOCOL Z 160 HV służy do produkcji wysokiej jakości szablonów odpornych na działanie rozpuszczalników i wody.
Duża lepkość i zawartość ciał stałych sprawiają, że w sposób szczególny nadaje się do powlekania grubej siatki lub szablonów, które wymagają dużej grubości powłoki EOM (przemysł elektroniczny, szklarski itp.).

Zalecenia:

Do retuszu lub maskowania marginesów należy użyć podobnie przewodzącego retuszera KIWOFILLER 409. Postępowanie i sposób jego użycia należy sprawdzić w karcie technicznej (do wglądu na żądanie). W celu osiągnięcia pełnej przewodności elektrycznej, należy szablon wykonać na ramce aluminiowej lub stalowej, która będzie stanowiła przewodzący mostek od emulsji do odprowadzenia na zewnątrz maszyny. Zastosuj więc przewodzący KIWOFILLER 409 aż do samej metalowej ramy (stycznie).

Naświetlanie:

Szablon jest tworzony przez utwardzanie światłem UV części szablonu, które nie są drukowane. Naświetlanie odbywa się niebieskim światłem aktynicznym o długości fali 350-400 nm. Najbardziej stosownymi źródłami ekspozycji są lampy metalohalogenkowe. Ze względu na zróżnicowanie czasy ekspozycji, próby określenia prawidłowego czasu naświetlenia są niezbędne.
Uwaga: w celu osiągnięcia najwyższej odporności, naświetlone i wypłukane szablony muszą być dokładnie wysuszone przed drukowaniem.

Cechy charakterystyczne i dalsze informacje:

Nieuczulona: niebieski
Uczulona: zielony
LEPKOŚĆ: ok. 17.000 mPas (Rhemoat 180, MS 33, D = 100 s-1, 23°C)
ZAGROŻENIA DLA ZDROWIA/OCHRONA ŚRODOWISKA
Proszę postępować zgodnie z dalszymi informacjami podanymi w karcie charakterystyki (na żądanie).

Przechowywanie:

Nie uczulona: 12 miesięcy (w temperaturze 20 – 25°C).
Uczulona: ok. 3 tygodni (w 20 – 25°C)
Matryce powlekane wcześniej: ok. 4 tygodnie (w temp. 20 – 25°C w ciemności)

Przy dłuższym przechowywaniu wstępnie powlekanych matryc – szablon może pochłaniać wilgoć z otoczenia. Dlatego wskazane jest ponownie suszenie przed drukowaniem.

Chronić przed zamarzaniem.

pobierz dane techniczne AZOCOL Z 160 HV

CERACOP® 2302 T

Utwardzalna fotochemicznie emulsja Diazo-UV polimerowa. Służy do produkcji wysokiej jakości szablonu odpornego na wodę i rozpuszczalniki. Odporność szablonu można znacznie zwiększyć poprzez chemiczne utwardzanie go za pomocą utwardzacza KIWOSET K-T. Jest to jedna z efektywniejszych emulsji, używanych do drukowania tekstyliów i ceramiki.
CERACOP 2302 T nie utwardzony Kiwosetem K-T można odwarstwiać produktami serii PREGASOL, natomiast utwardzony, jest traktowany jako nieodwarstwialny.

Zalecenia:

W zależności od żądanej trwałości szablonu emulsję można utwardzić przy pomocy różnych utwardzaczy. Zwykle używa się utwardzacza Kiwoset K-T, który nie zawiera cząstek stałych, ale i inne środki są dostępne. Wywołaną i wysuszoną matrycę sitodrukową, pokrytą CERACOP 2302 T należy ułożyć w pozycji poziomej, pokryć obustronnie przy pomocy pędzla utwardzaczem. Po ok. 15 -30 min. można matrycę utwardzić termicznie. Im wyższa temperatura i dłuższy czas działania tym większą trwałość można osiągnąć. Można też suszyć w temperaturze pokojowej (min. 20°C) przez 24 godz.

Naświetlanie:

Szablon jest tworzony przez utwardzanie światłem UV części szablonu, które nie są drukowane. Naświetlanie odbywa się niebieskim światłem aktynicznym o długości fali 350-420 nm. Najbardziej stosownymi źródłami ekspozycji są lampy metalohalogenkowe. Ze względu na zróżnicowanie czasy ekspozycji, próby określenia prawidłowego czasu naświetlenia są niezbędne. Uwaga: w celu osiągnięcia najwyższej odporności, naświetlone i wypłukane szablony muszą być dokładnie wysuszone przed drukowaniem.

Cechy charakterystyczne i dalsze informacje:

Nieuczulona: niebieski
Uczulona: zielony
LEPKOŚĆ: ok. 10.000 mPas (Rhemoat 180, MS 33, D = 100 s-1, 23°C)
ZAGROŻENIA DLA ZDROWIA/OCHRONA ŚRODOWISKA
Proszę postępować zgodnie z dalszymi informacjami podanymi w karcie charakterystyki.

Przechowywanie:

Nie uczulona: 12 miesięcy (w temperaturze 20 – 25°C).
Uczulona: ok. 4 tygodni (w 20 – 25°C)
Matryce powlekane wcześniej: ok. 7 dni (w temp. 20 – 25°C w ciemności)

Przy dłuższym przechowywaniu wstępnie powlekanych matryc – szablon może pochłaniać wilgoć z otoczenia. Dlatego wskazane jest ponownie suszenie przed drukowaniem.

Chronić przed zamarzaniem.

pobierz dane techniczne CERACOP 2302 T

KIWOCOL® 227

Wodoodporna fotoemulsja diazo. KIWOCOL 227 służy do produkcji szablonów odpornych na wodne media drukarskie i farby plastizolowe. Można stosować go do druku klejami wodnymi.
Wykorzystywany głównie do nadruków na koszulkach/tekstyliach oraz zdobieniach na ceramice. Łatwo odwarstwialny np. za pomocą Pregasolu EP3.

Zalecenia:

Szablony wykonane przy użyciu KIWOCOL 227 umożliwiają długie nakłady bez dodatkowej obróbki, przy drukowaniu farbami wodnymi. W ekstremalnych sytuacjach, szablon można również utwardzić. Szablony, które mają być odwarstwione można dodatkowo utwardzić za pomocą preparatu KIWOSET DC. Do uzyskania b. wysokiej odporności powszechnie stosowany jest KIWOSET E-WR, a w wyjątkowo ekstremalnych wymaganiach odpornościowych stosuje się KIWOSET A-WR. Szablony utwardzone za pomocą KIWOSET E-WR i A-WR nie mogą być już odwarstwione.

Naświetlanie:

Szablon jest tworzony przez utwardzanie światłem UV obszarów szablonu, które nie są drukowane. Naświetlać należy niebieskim światłem aktynicznym o długości fali 350-400 nm – taka lampa zapewnia najlepsze efekty. Ze względu na wiele zmiennych, które determinują rzeczywisty czas ekspozycji, dokładne czasy ekspozycji nie mogą być podane. Optymalną jakość kopiowania można osiągnąć tylko przez próby (ekspozycja krokowa lub jednokrotnym naświetleniem kalkulatora naświetleń KIWO EXPOCHECK). Dla najlepszej oporności mechanicznej, prosimy wybrać jak najdłuższy czas ekspozycji. Oczywiście ten maksymalny czas ekspozycji musi nadal umożliwiać reprodukcję drobnych szczegółów (nie prześwietlić).

Cechy charakterystyczne i dalsze informacje:

Nieuczulona: fioletowy
Uczulona: brązowo-fioletowy
LEPKOŚĆ: ok. 9.000 mPas (Rhemoat 180, MS 33, D = 100 s-1, 23°C)
ZAGROŻENIA DLA ZDROWIA/OCHRONA ŚRODOWISKA
Proszę postępować zgodnie z dalszymi informacjami podanymi w karcie charakterystyki.

Przechowywanie:

Nie uczulona: 12 miesięcy (w temperaturze 20 – 25°C).
Uczulona: ok. 4 tygodni (w 20 – 25°C)
Matryce powlekane wcześniej: ok. 4 tygodnie (w temp. 20 °C w ciemności)

Przy dłuższym przechowywaniu wstępnie powlekanych matryc – szablon może pochłaniać wilgoć z otoczenia. Dlatego wskazane jest ponownie suszenie przed drukowaniem.

Chronić przed zamarzaniem.

pobierz dane techniczne KIWOCOL 227

Sitodrukowe emulsje typu: Diazo, Dual-cure i SBQ firmy KIWO - wybrane, najpopularniejsze produkty.

AZOCOL® Z 1

AZOCOL Z 1

AZOCOL Z 133

AZOCOL® Z 140

AZOCOL Z 140

AZOCOL® Poly-Plus S

AZOCOL Poly-Plus S

AZOCOL® Poly-Plus HV

AZOCOL Poly-Plus HV

POLYCOL® S 295 HV

POLYCOL S 295 HV

POLYCOL® S 270 CTS

POLYCOL S 270 CTS

AZOCOL® S 300

AZOCOL S 300

AZOCOL® Z 160 HV

AZOCOL Z 160 HV

CERACOP® 2302 T

CERACOP 2302 T

KIWOCOL® 227

KIWOCOL 227

wyszukaj w witrynie…